Mecánica de Materiales, Simulación e Integridad Estructural

Servicios y proyectos con la industria

¿Le suena alguno de estos problemas?

  • • Una pieza se agrietó, se dobló o falló antes de tiempo y se necesita saber por qué.
  • • Va a lanzar un componente nuevo y quiere confirmar que aguanta antes de fabricarlo.
  • • Sospecha que una parte está sobrediseñada (le sobra material, peso o costo), pero no se atreve a quitarle nada sin evidencia.
  • • Un proveedor le cambió el material o el proceso y necesita saber si el componente sigue siendo seguro.
  • • Necesita decidir si una pieza en servicio puede seguir operando o si ya debe reemplazarse.

Si alguno de estos casos le resulta familiar, siga leyendo: es justo el tipo de problema que resolvemos.

Ingeniería predictiva para materiales, componentes y estructuras

El área de Mecánica de Materiales, Simulación e Integridad Estructural ayuda a las empresas a resolver estas dudas antes de que se conviertan en una falla, un rechazo de calidad o un retraso en la producción. Combinamos simulación por computadora, pruebas físicas y análisis de ingeniería para predecir cómo se comportará una pieza — antes de fabricarla, modificarla o ponerla en servicio.

En términos simples: en lugar de fabricar tres prototipos y probar cuál aguanta (por ensayo y error), construimos un modelo digital de su pieza y lo sometemos a las mismas cargas y condiciones que enfrentaría en campo. Esto nos permite anticipar dónde va a fallar, comparar diseños y dar una recomendación respaldada por datos, no solo por intuición.

Esto es especialmente valioso cuando una falla puede representar pérdidas económicas, paros de producción, riesgos para la seguridad o quejas de calidad recurrentes.

¿Cómo podemos apoyar a su empresa?

Siempre partimos del problema real de su empresa, no de una solución genérica. Con simulación computacional estudiamos cómo responde su pieza ante cargas mecánicas, cambios de temperatura o vibraciones, y le mostramos exactamente en qué zonas se concentra el esfuerzo (es decir, dónde es más probable que falle primero).

  1. 1Construimos un modelo digital representativo de su componente.
  2. 2Interpretamos los resultados con criterio de ingeniería, no solo con software.
  3. 3Cuando hace falta, complementamos con pruebas físicas de laboratorio.

El resultado es información que usted puede usar directamente para diseñar, rediseñar, validar un cambio, investigar una falla o decidir cuánta vida útil le queda a un componente.

Prueba de flexión para validar un eje

Simulación estructural
Simulación estructural: del componente real al modelo de elementos finitos y al campo de esfuerzos
Lo que hacemos

Servicios y capacidades

Análisis estructural y mecánico de componentes

Evaluamos piezas, ensambles y estructuras para calcular qué tan cerca están de fallar bajo las condiciones reales de trabajo, y le señalamos las zonas más críticas.

Validación de prototipos virtuales

Probamos su diseño en la computadora antes de fabricar el primer prototipo físico. Esto le ahorra tiempo, material y varias rondas de “fabricar y romper” en el taller.

Análisis de falla y vida útil

Si algo ya falló, le ayudamos a identificar la causa raíz. Si aún no ha fallado, le indicamos bajo qué condiciones podría fallar y cuánto tiempo de operación segura le queda.

Optimización de diseño

Comparamos alternativas de geometría, material o espesor para que su pieza sea tan resistente como necesita — ni más (lo que implica costo y peso de más) ni menos (lo que representa riesgo).

Modelos computacionales y software a la medida

Si su equipo repite el mismo tipo de cálculo una y otra vez, podemos automatizarlo para que su departamento de ingeniería obtenga resultados más rápido y con menos margen de error humano.

Capacitación especializada

Formamos a su equipo técnico en simulación por elementos finitos (el método de cálculo que divide una pieza en miles de elementos finitos para analizarla con precisión), mecánica estructural y herramientas computacionales aplicadas a problemas reales de planta.

Proceso

¿Cómo iniciar un proyecto?

Todo empieza con una reunión técnica sin costo para entender su problema, sus objetivos y qué información ya tiene disponible (planos, condiciones de operación, piezas fallidas, etc.). No necesita llegar con todo resuelto — para eso estamos.

Con esa información, le proponemos una estrategia de trabajo, los entregables esperados y un plazo estimado. Después, el área de Vinculación del CIMAV le prepara una cotización formal que considera el alcance técnico y los recursos necesarios. Una vez que la acepta, arrancamos el proyecto conforme al plan acordado, manteniendo comunicación constante para revisar avances y asegurar que los resultados le sirvan de verdad para tomar decisiones.

Contáctenos

Hablemos de su proyecto

Si en su empresa necesita analizar un componente, validar un diseño, reducir fallas, optimizar una estructura o desarrollar herramientas computacionales para su equipo de ingeniería, escríbanos y le ayudaremos a definir la mejor estrategia técnica.

Dr. Alberto Díaz Díaz

Dr. Alberto Díaz Díaz

Investigador especialista en integridad estructural y programación FEM

alberto.diaz@cimav.edu.mx

M.S.C. Rubén Castañeda Balderas

M.S.C. Rubén Castañeda Balderas

Programador, especialista en pruebas mecánicas e implementación de IA generativa

ruben.castaneda@cimav.edu.mx