Área: Ciencia de Materiales
Dirigido a: Personal de la industria y estudiantes con interés en las capacidades de caracterización de componentes y herramentales metálicos con enfoque en el análisis de fallas.
Duración: 9 h (teoría-práctica)
Instructores: Miguel Esneider, Victor Luna, Nayely Pineda, Julio Rivera, Oscar Vega.
Sectores de interés: Metal-mecánico, herramentales, automotriz, aeroespacial, entre otros sectores afines.
Objetivo general
Adquirir conocimientos y habilidades básicas requeridas para realizar un análisis metalográfico y óptico; y relacionar los resultados con ensayos de pruebas mecánicas y microscopía óptica. Se explicará la importancia del análisis microestructural con hallazgos derivados de otras técnicas, como pruebas mecánicas y tribológicas y su repercusión en el desempeño o fallas de las piezas provenientes de aplicaciones específicas del sector industrial.
Objetivos específicos
Entender la relación microestructura-procesamiento y su efecto en las propiedades, a través de la interpretación de resultados de diversas caracterizaciones específicas. Las propiedades a evaluar serán específicas para materiales metálicos como propiedades mecánicas, tribológicas y una explicación sobre la corrosión.
Tema 1. Aspectos generales del análisis mecánico de materiales y metalografía.
Tema 2. Aspectos relevantes para la realización de un análisis metalográfico
Tema 3. Aspectos relevantes para ensayos mecánicos
Tema 4. Aspectos relevantes para ensayos de tribología
Título | Enfoque de la práctica |
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1. Metalografía, Microscopía Óptica y Análisis de Imágenes | En esta sesión se realizarán demostraciones de la preparación de muestras por técnicas de metalografía, se analizará la microestructura por microscopía óptica y se obtendrá información relevante del material por análisis de imágenes, por ejemplo cálculos del porcentaje de fases, tamaño de grano, caracterización de defectos, entre otras. |
2. Se explicarán las preparaciones correctas de las probetas y se realizarán los ensayos de las propiedades mecánicas por microdureza, resistencia a la tensión, compresión y flexión de los materiales metálicos, siguiendo las normas ASTM (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales). Se analizarán e interpretarán resultados. | |
3. Se explicarán las preparaciones correctas de probetas para ensayar materiales mediante tribología, se explicarán mecanismos de desgaste con metodología perno en disco en seco y húmedo, se analizarán curvas del comportamiento del coeficiente de fricción y los cálculos para estimar la resistencia al desgaste de los materiales. Los ensayos se llevarán a cabo siguiendo las normas ASTM (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales). De la misma manera se explicarán los alcances del ensayo de rayado para estimar el comportamiento de superficies endurecidas, tratadas o con recubrimientos para estimar sus propiedades tribológicas bajo cargas incrementales en automático. | |
4. Microscopia Electrónica de Barrido (SEM-EDS) | Mediante un microscopio electrónico de barrido, se analizarán muestras específicas de metales, se obtendrán micrografías y análisis químico semi-cuantitativo. Se reconocerán las partes del equipo y su operación en general. Se realizarán análisis morfológico de muestras, utilizando los detectores disponibles. Análisis de composición química, la microestructura y morfología de las fases presentes en muestras mediante Espectroscopia de energía Dispersiva de Rayos-X (EDS). |